安全防护
检定完毕后的气体泄放应符合gb/t20368和gb 放散的规定。
检定人员应遵守被检单位安全管理制度(如消除火种火源并准备灭火器具等)。检定时应使用防冲击面罩或安全护目镜以保护---,佩戴具有低温防护功能的皮手套或胶手套。
每次加气前,应使用压缩空气或氮气吹扫加气工具、加气口、回气工具和回气口等易结霜部件表面。
1. 加液机每次上电之前,应先检查仪表风压力是否足够(>;0.4mpa)。
2. 加液机通电后,小循环阀门应起跳,特殊设置的除外;显示屏应显示后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。
3. 应尽量少的进行大循环预冷,可以根据化霜的情况或环境温度来判定,环境温度高时,可适当增加大循环的次数。
4. 加液机的流量计为流量计,实体部分并不是真空,lng加气机检测,内部充装了惰性气体,所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温,否则会影响计量精度。
5.加液枪每次操作前,应先对其进行吹扫,---是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。
6.加液枪密封垫极易损坏,lng加气机检测费用,且成本较高,操作时,lng加气机检测周期,应双手均衡用力,先泄压,然后压紧手柄平稳的拔出。
7.加液枪的内密封垫损坏时,拔下加液枪会出现泄漏现象;如果加液时发生泄漏,lng加气机检测标准,一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏,内密封垫损坏时,极易---。
8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算,所以尽量减少加液枪的插拔次数,在不使用时,可以把枪放在挂扣处,不用插在加液机的枪座上。
允许误差和重复性
加气机的允许误差为±1.5%,测量重复性不超过0.5%。汇总全国主要生产厂家的技术资料,加气机铭牌标注的允许误差普遍为±1.0%和±1.5%,通过试验验证,99%以上的加气机均能满足±1.5%的要求。同时参照国际建议,国外加气机允许误差普遍为±1.5%和±2.0%,考虑到我国民生计量的现实情况,加气机的允许误差蕞终确定为±1.5%。目前,铭牌标注允许误差为±1.0%的加气机,经检定合格后,也只能出具符合mpe±1.5%的检定---。
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