一、气瓶壁厚测定操作人员,须经培训合格的专职人员担任,正确使用测厚仪。
二、对气瓶除进行有缺陷部位的局部测厚外,还必须逐只进行---测厚。
三、侧厚前检查仪器及各部位连接外,配套件电池极性等是否完好。
四、插入测头电源插头,按动仪器开关,焊接气瓶检测费用,指示灯亮,测头涂耦合剂,接触仪器校准面,显示屏能准确显示调校值,测厚仪的差值应不大于0.1mm。
五、对内外表面腐蚀程度轻微的气瓶,至少在上封头、筒体和下封头三个部位各测定一点,对腐蚀程度---的气瓶至少在上封头测定两点,焊接气瓶检测报告,筒体测定四点,下封头测定两点,各测点应选于腐蚀深处。
六、各测厚点有一点的剩余壁厚小于设计壁厚的90%,该瓶应报废。
***严禁敲击、碰撞气瓶。严禁在气瓶上进行电焊引弧。
***瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa,液化气 体气瓶应留有不少于0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。
***关紧阀门,防止漏气,使气压保持正压。
***禁止自行处理气瓶内的残液。
***在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止回流的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。
***气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。
***气瓶使用完毕,要妥善保管。气瓶上应有状态标签(“空瓶”、“使 用中”、“满瓶”标签)。
***严禁在泄漏的情况下使用气瓶。
***使用过程中发现气瓶泄漏,要查找原因,及时采取---措施。
一、经水压试验合格的气瓶,焊接气瓶检测,必须逐只进密性试验,环境温度不得低于5摄氏度,试验压力用等于气瓶的公称压力3.0mpa。
二、钢质焊接气瓶应用浸水法进密性试验,气瓶任何部位离水面不得少于50mm,焊接气瓶检测标准,浸水保压时间不少于2分钟,龅牙期间不得有泄漏或压力回降的现象。
三、气瓶气密性试验时,对在试验压力下瓶体泄漏的应报废。
四、实验过程中若实验装置或瓶阀,泄压阀及盲塞产生泄漏时,应立即停止试验,待维修或重新装配后再试验。
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