德航特检-焊接气瓶检测-焊接气瓶检测步骤

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    2020-9-12

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      ***开启或关闭瓶阀应缓慢,---是盛装可燃气体的气瓶,以防止产生摩擦热或静电火花。

  ***打开气瓶阀门时,人要站在气瓶出气口侧面。

  ***乙炔气瓶使用过程中,开闭乙炔气瓶瓶阀的---搬手应始终装在阀上。

  ***暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

  ***乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置---的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与 瓶阀结合。

  ***正常使用时,乙炔气瓶的放气压降不得超过0.1mpa/h,如需较大流量时,应采用多只乙炔气 瓶汇流供气。

  ***气瓶使用完毕后应关闭阀门,焊接气瓶检测报告,释放减压器压力,焊接气瓶检测,并配戴好瓶帽。

  


钢质焊接气瓶的检验项目包括;内外表面检验、焊缝检验、瓶重测定、水压试验、主要附件检验。

内外表面的检定;

1、内外表面检验气瓶应逐只地进行内外表面检验。检验内容与要求应遵循下列规定。

(1)气瓶壁不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。

(2)瓶壁如果存在凹陷(受撞击或挤压而在瓶体上形成的外表面塌陷)时,凹陷的---应不大于该凹半径的1/10,且凹陷边缘不允许有突变的棱角;凹陷内不允许有---超过0.5mm的划痕。凹陷内包含有焊缝或其热影响区时,则凹陷的---不得超过6mm。

(3)气瓶不允许有肉眼可见的鼓包,鼓包处的周围伸长率应小于1%。

(4)发现瓶壁有划痕(因凿压、刻切和擦伤而在瓶体表面形成的线状缺陷)时,焊接气瓶检测标准,应测定其剩余壁厚。划痕处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。

(5)气瓶气体金属被火焼伤或因被烧而引起的瓶体变形,---以报废。

(6)气瓶表面有腐蚀缺陷时,应测定腐蚀处的剩余壁厚。点腐蚀处的剩余壁厚不得小于气瓶计算壁厚的2/3,线状腐蚀和面腐蚀处的剩余壁厚不得小于计算壁厚的80%。




钢质焊接气瓶水容积测定法

 气瓶容积测定必须在清除瓶内锈蚀物和沾染物之后进行,以免造成误差,其测定方法如下:

 a)公称容积小于400l的气瓶

 1)向设于检验室内的试验用水槽中注入洁净的淡水,并敞口静置一昼夜。

 2)将经过空瓶称重的气瓶直立于检验室内地坪上,向瓶内注满引自试验用水槽的清水,静置8h(一般应头---注水,第二天测定容积),其间应断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满,直至瓶口水面不再下降为止。

 3)确认瓶内气泡排除、瓶口液面不再下降时,将气瓶移至称重衡器上称出瓶与水的总重量。

 4)以“瓶水总重”减去该瓶实测的重量(空瓶重量)得出瓶内容纳的水重。再乘以称重时瓶内水温下每公斤的体积数,即得出气瓶的现容积值。

 b)公称容积等于大于400l的气瓶

 1)将经过空瓶称重的气瓶直立牢固,向瓶内注满水静置24h,其间断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满,直至瓶口水面不再下降为止。称重并算出气瓶的现容积值。



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