一、用目测或低倍放大镜逐只检查气瓶的阀座和塞座。
二、阀座或塞座有裂纹、倾斜、塌陷的气瓶应报废。
三、阀座或塞座螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，但允许有轻微不影响使用的损伤。即允许不超过3牙的缺口，缺口长度不超过圆周的1/6，缺口---不超过牙高的1/3.
四、螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用符合gb/t10878规定的丝锥修复，修复后须用符合gb/t8336的量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。
钢制焊接气瓶用途：该钢瓶用在正常环境温度-40-60度使用的，水压试验压力不大于7.5mpa（表压），公称容积10-1000l，可重复充装低压液化气体或溶解气体。另可按gb 11174，该类钢瓶也可充装工业用液錵石油汽。
广义的气瓶应包括不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永玖气体，液化气体和溶解气体的---或可重复充气的移动式的压力容器。从结构---类有无缝气瓶和焊接气瓶；从材质---类有钢质气瓶（含不锈钢气瓶），铝合金气瓶，复合气瓶、其他材质气瓶，从充装介质---类为永玖性气体气瓶，液化气体气瓶，溶解乙炔气瓶；从公称工作压力和水压试验压力---类有---、低压气瓶。
焊接工艺评定的结果，德州焊接气瓶检测机构，应经过制造厂技术总负责人---、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，必须由按<锅炉压力容器焊工考试规则>考试合格，并持有有效---的焊工承担。施焊后，焊接气瓶检测费用， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，焊接气瓶检测，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，焊接气瓶检测原理，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，应在开始施焊的部位预热。
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