一、氧气瓶与已炔瓶之间控制距离规定的来源在生产过程中溶解已炔气瓶（以下简称已炔瓶）与氧气瓶广泛地应用于焊接和切割中，又经常同时使用，氧气为助燃气体，已炔为---燃气体，氧气与已炔又分别盛装在移动式压力容器中，在使用过程中，不同程度地存在着一些问题，如已炔瓶与氧气瓶设置在同一个地点，无安全距离；氧气瓶与油脂接触，已炔瓶水平滚动后，未竖直静放便投入使用；已炔瓶表面温度在40℃以上，夏天露天作业无遮盖；氧气、已炔瓶未按规定留余压等，这些问题，曾导致了一些---事故的发生。因为是溶解已炔，气瓶里有丙砼，如果倾斜角度在30度以下的话，在阀门打开（使用过程）的时候，有可能导致流出与空气混合可形成暴炸性混合物，暴炸--- 2.55%～12.8%（体积）。氧气瓶盛装的是高压氧气，存在着物理和化学两方面的不安全因素： 物理因素：氧气被压缩而压力升高后，有与周围常压取得平衡的趋向，当与常压之间的压差愈大，这种趋向也愈大。当很大的压差一旦以极短的时间在相当大的空间内迅速地达到这种平衡，即形成通常所称的“暴炸”。如果通过较小的孔隙在相对较长时间内达到这种平衡，乙炔气瓶检测，就形成“喷射”。二者都能造成---后果。 化学因素。由于氧是助燃物质，一旦遇有可燃物质和引火条件，即可发生猛烈燃烧，甚至出现暴炸性火灾。
检验周期与检验项目
1、瓶每三年进行一次定期检验与评定。
2、瓶在使用过程中若发现下列情况之一，乙炔气瓶检测费用，应随时检验：
2.1 瓶体外观---损伤。
2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。
2.3 正常充装条件下，溶剂和的充装量达不到gb13591规
定值。
2.4 有明显灼烧和回火迹象。
3、瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查、附件检查、气压试验。
缺陷评定的说明：
1 瓶壁裂纹是气瓶缺陷中蕞危险的一种缺陷，它是导致气瓶发生脆性破坏的主要因素，又会促使气瓶疲劳断裂和腐蚀断裂的发生，故要认真检查、严加、控制，一经发现，瓶则报废。
2 瓶壁划伤可不予以处理，但划伤对瓶体暴破性能也有很大的影响，且以划伤---的影响蕞甚，划伤长度次之，位置也有一定关系，乙炔气瓶检测方法，划伤在焊缝上比在瓶壁上的危害要大。
3 单纯的凹陷缺陷对气瓶的暴破性能并不产生多么大的影响，乙炔气瓶检测步骤，但考虑到在产生凹陷的同时，其内部的填料也受到了损伤，凹陷的存在也相应减少了气瓶的实际容积。故从填料有效空间对气瓶安全性能的影响出发提出凹陷的控制指标，而不是从瓶体受压暴
4 漆皮鼓包的气瓶，并没有受到---焼伤，经检验重新涂敷后可以继续使用。
5 点状腐蚀对暴破性能影响不大，所以控制指标比较松。
6 线状腐蚀和大面积均匀腐蚀对瓶暴破性能的影响大于划伤。考虑到瓶腐蚀较---部位通常是在底座与下封头连接处的封头侧，呈线状腐蚀，其余部分则呈大面程均匀腐蚀状，而它们都处于瓶体的封头部分。考虑到气瓶在内压作用下，封头部分的应力水平通常都低于简体部分的应力水平。故此对线状腐蚀和大面积均匀腐蚀作出判据。
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