施焊时，不得在非焊接处引弧。纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不得小于100mm。去除引、熄弧板时，应采用切除的方法，严禁使用敲击的方法。瓶体对接焊缝的余高为0—3.5 mm；同一焊缝宽窄处之差不大于4mm 6.3.2 当图样无规定时，角焊缝的焊脚高度不得小于焊件中较薄者的厚度，其几何形状应圆滑过渡至母材表面。 焊缝内外表面的外观，应符合下列规定： 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3 mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和末熔合等缺陷；瓶体对摄焊缝不允许咬边。 其他焊缝的咬边---不得大于0.5 mm)，咬边连续长度不得大于100 mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10%； c 烬缝表面应没有凹陷或不规则的突变； d 焊缝两侧的飞溅物必须清除干净。 焊缝的返修 焊缝返修应按返修工艺进行。返修部位应重新进行外观和射线检验合格。 焊缝同一部位的返修次数，焊接气瓶检测方法，不应超过两次。若超过时，每次返修均需经技术总负责人批准。 返修次数和返修部位应记入产品生产检验记录，并在产品合格证中注明。 筒体由钢板卷焊时，钢板的轧制方向和筒体的环向一致。 筒体焊接成形后，应符合下列规定； a 筒体同一横截面直径差e不大于0.01dg; b 筒体纵焊缝对口错边量 b不大于01s，筒体纵焊缝棱角高度e不大于0.1s+2mm，用长度为1/2dg)且不大于300mm 的样板测量； d. 筒体直线度不大于其总长度的千分之二。
(4)气瓶的蕞高使用温度与蕞低使用温度气瓶的蕞高使用温度是指气瓶在充装气体以后，可能达到的蕞高温度。根据<钢质无缝气瓶>(gb 5099-1994)、<钢质焊接气瓶>（gb 5100-2011）及<气瓶安全监察规程>的规定，60℃为气瓶的蕞高使用温度，钢质焊接气瓶检测，-40℃为气瓶的蕞低使用温度。(5)气瓶的颜色<气瓶颜色>（gb 7144-1999）对气瓶颜色作了明确规定。例如：乙炔气瓶为白色、氮气瓶为黑色、氧气瓶为淡蓝色、氨气瓶为淡黄色、---气瓶为铝白色，等等。
一、经水压试验合格的气瓶，必须逐只进密性试验，环境温度不得低于5摄氏度，试验压力用等于气瓶的公称压力3.0mpa。
二、钢质焊接气瓶应用浸水法进密性试验，气瓶任何部位离水面不得少于50mm，焊接气瓶检测，浸水保压时间不少于2分钟，龅牙期间不得有泄漏或压力回降的现象。
三、气瓶气密性试验时，对在试验压力下瓶体泄漏的应报废。
四、实验过程中若实验装置或瓶阀，焊接气瓶检测机构，泄压阀及盲塞产生泄漏时，应立即停止试验，待维修或重新装配后再试验。
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