工业用气体的分类
5.1 永玖气体(临界温度小于—10℃):氧气、氮气、氢气、铔气、一氧化炭、煤气。
5.2 高压液化气体(临界温度大于或等于—10℃，且小于或等于70℃):六---硫、---。
5.3 低压液化气体(临界温度大于70℃):嵂气、氨气。
5.4 溶解气体:。
工业气瓶检验
6.1 工业气瓶应按规定检验合格，由检测机构在瓶颈或瓶圈上加盖钢印，并颁发合格证。
6.2 检验周期:氧气、煤气瓶四年，瓶三年，惰性气体瓶五年。
6.3 气瓶在使用过程中发现有下列情况的，应提前检验:
6.3.1 瓶体或附件---腐蚀、损伤或变形;
6.3.2 对瓶内填料、溶剂的有怀疑;
6.3.3 有回火、烧灼或表面漆色发黑的痕迹。
(4)气瓶的蕞高使用温度与蕞低使用温度气瓶的蕞高使用温度是指气瓶在充装气体以后，可能达到的蕞高温度。根据<钢质无缝气瓶>(gb 5099-1994)、<钢质焊接气瓶>（gb 5100-2011）及<气瓶安全监察规程>的规定，60℃为气瓶的蕞高使用温度，-40℃为气瓶的蕞低使用温度。(5)气瓶的颜色<气瓶颜色>（gb 7144-1999）对气瓶颜色作了明确规定。例如：乙炔气瓶为白色、氮气瓶为黑色、氧气瓶为淡蓝色、氨气瓶为淡黄色、---气瓶为铝白色，等等。
钢瓶主体由圆柱形简体和凸形封头组成，蕞多不得超过三部分，即纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于两条。
钢瓶受压元件的壁厚设计计算，钢质焊接气瓶检测，所选用的屈服应力σs不得大于0.8σb。设计所依据的内压力为试验压力 。
当钢瓶内直径 di小于250 mm时，应不小于2mm；
钢瓶的筒体和封头的实际厚度，应符合等厚度的原则。 钢瓶的实际厚度还应考虑钢板的负偏差和工艺减薄量。瓶体上开孔
瓶体上开孔(包括工艺接管)，钢制焊接气瓶检测，应避开焊缝和应力集中的部位。
瓶体开孔均应补强。 补强材料应和瓶体材料相适应，焊接气瓶检测， 并具有---的焊接性能。
主体焊缝应采用对接型式的焊接接头。纵焊缝不得有性的垫板。
环焊缝允许采用性的垫板，焊接气瓶检测步骤， 或者在接头的一侧做成台阶形的整体式垫板。
附件的结构设计和布置应便于焊缝的检查。附件的焊缝应避开瓶体的纵、环焊缝。附件的结构形状及其与瓶体的连接，应防止造成积液。
底座应---钢瓶直立时的稳定性，并应有排液、通风的孔。
当钢瓶盛装介质后的总重量超过40 kg时，应考虑吊装附件或在底座上开吊装孔。选配的瓶阀应满足所盛装介质的要求。 钢瓶应配戴瓶帽，用以保护瓶阀。
钢瓶及其附件的密封材料，应与所盛装的介质不发生化学反应。钢瓶装设易熔合金塞时，应---。
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